工業鋁型材之所以發生波浪、扭結、曲折，是因為金屬活動不均而形成的鋼材形狀的缺陷。

　　主要原因

　　1、鋁擠壓模具工作的不當計劃導致金屬活動不平衡。

　　2、鋁擠壓速度太快或擠壓溫度太高，導致金屬活動不均勻。

　　3、鋁合金型材模具孔結構形成不當，金屬活動不均勻。

　　4、指南不合適或未安裝。

　　5、光滑是不合適的。

　　處理方法

　　1、修剪鋁擠壓模具工作，以平均金屬活動；

　　2、采用適當的擠壓工藝，即使在塗抹進口溫度的前提下采用高溫擠壓；

　　3、鋁擠壓模具結構的適當規劃；

　　4、設置設備、家具適當的指南；

　　5、隻是光滑；

　　6、采用鋁擠壓拖拉機牽引擠壓。

　　工業用鋁生產工藝：

　　工業用鋁車間的生產過程主要包括鑄造、揉麵、著色(著色第一：氧化、電泳塗裝、木炭噴塗、粉末噴塗、木紋戰士等)三個過程：

1、鑄造是鋁生產的第一個過程。第一個過程是：

(1)材料：根據需求生產的精細合金商標計算各種合金成分的添加量，合理分配各種原材料。

(2)冶煉：根據工藝，懇請調配的原子材料通過溶解參與我的冷凝，經過氣體清除、渣清除方法，有助於清除熔融體內的雜物、氣體。

(3)鑄造：冶煉的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，經過深井鑄造係統，冷卻各種規格的圓形鑄造棒。

2、揉捏：揉捏是型鋼成型的方法。首先，利用型鋼產品截麵規劃、模具製造、揉麵機將加熱的圓形鑄棒從模具中擠出。常用商標6063合金在揉捏時通過風冷化過程和之後的人工時效過程結束熱處理強化。每個商標都有熱處理強化合金，其熱處理標準不同。

3.著色(這裏先氧化的過程)氧化：麵團鋁組裝用配件表麵耐蝕性不強，需要通過陽極氧化停止表麵處理，以增加鋁的耐蝕性、耐磨性和表麵美觀性。

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